|
缸體采用UNI6060壓鑄鋁合金
標準陽極硬化拋光處理
極好的耐磨性
抗腐蝕
高技術的鍍孔工藝使氣缸具有低磨損高壽命
可選鍍鎳或涂高強環(huán)氧樹脂漆
同心套疊彈簧設置
標準磷化處理
可適應不同的氣壓和扭矩設置
長安全螺栓，保證維修時安全拆裝
SY-DA/SR系列外形尺寸相同
對稱的橫齒設計
輸出扭矩恒定
設計緊湊
受力平衡
緊固設計確保長壽命
螺絲
標準不銹鋼螺絲
防斷裂系統(tǒng)
外部聯(lián)接
符合Namur Norm標準的附件聯(lián)接方式
符合Namur Norm標準的電磁閥接口
符合ISO5210-DIN3337標準底部氣動閥門聯(lián)接方式
一般技術規(guī)格
****額定壓力8Bar
標準工作溫度范圍-20℃～+85℃
高溫:-20℃～+150℃，低溫:-40℃～+85℃
90°±5°的行程
100%的出廠測試
鋼 齒 輪
標準產(chǎn)品為表面鍍鎳防腐
防腐采用不銹鋼
防斷裂設計
POM活塞導向環(huán)
接觸面積大
應用自潤滑材料無需加油
長壽命
密 封
標準型：NBR
高溫型：VITON
低溫型：HNBR
缸蓋
外涂高強度環(huán)氧樹脂漆
可選鍍鎳防腐涂層
活塞
根據(jù)需求可鍍鎳
|
類型 |
型號 |
|
32 |
52 |
63 |
75 |
85 |
100 |
115 |
125 |
160 |
200 |
270 |
|
逆時針旋轉(zhuǎn)DA |
0.03 |
0.03 |
0.06 |
0.12 |
0.20 |
0.33 |
0.53 |
0.83 |
1.15 |
1.74 |
4.50 |
|
順時針旋轉(zhuǎn)DA |
0.03 |
0.04 |
0.08 |
0.12 |
0.19 |
0.27 |
0.47 |
0.66 |
1.10 |
1.70 |
4.50 |
|
逆時針旋轉(zhuǎn)SR |
|
0.09 |
0.14 |
0.22 |
0.31 |
0.44 |
0.83 |
1.08 |
1.75 |
2.38 |
4.50 |
|
順時針旋轉(zhuǎn)SR |
|
0.09 |
0.14 |
0.22 |
0.33 |
0.46 |
0.78 |
0.90 |
1.34 |
2.19 |
6.20 |
注：以上參數(shù)均在0.6Mpa壓力、未配閥的情況下測得的大致時間。
執(zhí)行機構(gòu)耗氣量 單位：升
|
類型 |
型號 |
|
32 |
52 |
63 |
75 |
85 |
100 |
115 |
125 |
160 |
200 |
270 |
|
逆時針旋轉(zhuǎn)DA |
0.44 |
0.10 |
0.19 |
0.36 |
0.51 |
0.79 |
1.29 |
1.63 |
3.61 |
5.70 |
15 |
|
順時針旋轉(zhuǎn)DA |
0.03 |
0.13 |
0.23 |
0.44 |
0.64 |
1.00 |
1.71 |
2.21 |
4.76 |
9.83 |
17.8 |
|
逆時針旋轉(zhuǎn)SR |
|
0.11 |
0.19 |
0.36 |
0.53 |
0.80 |
1.38 |
1.78 |
2.52 |
7.58 |
15.8 |
重量表 單位：Kg
|
類型 |
型號 |
|
32 |
52 |
63 |
75 |
85 |
100 |
115 |
125 |
160 |
200 |
270 |
|
DA90 |
0.48 |
1.05 |
1.50 |
2.25 |
3.40 |
5.05 |
8.00 |
10.00 |
19.50 |
32.80 |
71.50 |
|
DA90 |
|
1.20 |
1.80 |
3.20 |
4.30 |
6.55 |
10.60 |
13.40 |
24.40 |
50.50 |
88.00 |
|
AT系列雙作用執(zhí)行器
上圖的示意圖表明，雙作用氣動執(zhí)行器機構(gòu)的扭矩值在整個行程過程中始終保持恒定。
用戶可根據(jù)其具體要求安裝在閥門上如氣動球閥、氣動蝶閥、氣動截止閥、氣動閘閥等。參考以下內(nèi)容選定合適的氣動執(zhí)行器機構(gòu)型號：
1、明確所操作閥門的****扭矩值。
2、扭矩值加大25%-50%的設定安全系數(shù)。(具體視閥門類型及加工工藝)
3、根據(jù)提供的扭矩值，參閱扭矩表及相應的氣壓值，得到的扭矩值應等于或超出所提供的扭矩值。
4、扭矩值確定下來后，查找相應的型號即可。
AT系列雙作用氣動執(zhí)行機構(gòu)輸出扭矩
|
型號 |
氣源壓力 Mpa |
|
0.25 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.55 |
0.6 |
0.7 |
0.8 |
|
輸出扭矩MM |
|
AT32 |
3.5 |
4.2 |
6 |
7.5 |
8 |
9 |
10 |
11.5 |
|
AT52 |
8.8 |
10.7 |
14.5 |
18.3 |
20.2 |
22.1 |
25.9 |
29.8 |
|
AT63 |
15.6 |
19.1 |
25.9 |
32.8 |
36.2 |
39.6 |
46.5 |
53.3 |
|
AT75 |
28.9 |
35.1 |
47.5 |
59.8 |
66 |
72.2 |
84.5 |
96.9 |
|
AT85 |
41.4 |
50.4 |
68.6 |
86.7 |
95.8 |
104.9 |
123 |
141.2 |
|
AT100 |
65.7 |
79.8 |
108 |
136.3 |
150.4 |
164.6 |
192.8 |
221.1 |
|
AT115 |
108.8 |
132.2 |
178.9 |
225.6 |
248.9 |
272.3 |
319 |
365.7 |
|
AT125 |
143.3 |
174 |
235.3 |
296.6 |
327.3 |
358 |
419.3 |
480.6 |
|
AT160 |
300 |
360 |
480 |
600 |
660 |
720 |
840 |
690 |
|
AT200 |
562 |
675 |
900 |
1125 |
1237 |
1350 |
1575 |
1800 |
|
AT270 |
1304 |
1565 |
2086 |
2608 |
2869 |
3130 |
3651 |
4173 |
|
|
